大型電機軸承座一、清洗、檢查與絕緣墊板要求

　　1、 軸瓦的清洗與檢查

　　大型電機軸承均單獨裝箱運來，開箱后先用吊環螺絲將上瓦和下瓦分別取出作好記號并用煤油清洗，用干布擦干并檢查所有槽溝是否干凈，有無鑄造殘留砂子，鎢金層與瓦體結合不好，劃出的溝道、裂紋存在砂眼和其它摻雜物等)。若無法修復時，則要重新掛鎢金。

　　2、 軸承的清洗與檢查

　　軸承安裝引前，也應進清洗檢查。將軸承內腔用刮刀將臟物刮去，用布蘸汽油或溶劑將臟物擦凈，觀看有無裂紋及砂眼，以防止在運行中出現滲油。軸承蓋與軸承接合面，軸承與軸承擋油圈結合面應進行研刮配合，并用塞尺檢查，其間隙不得大于0.03毫米。 放置軸承的底板表面也要清理干凈，不應有碰傷、銹蝕和毛刺。緊固軸承的螺釘及座板螺紋均要他細檢查，并試擰螺釘檢查是否過緊或禿扣。

　　二 安裝

　　無論是單個的電機軸承和機組的多軸承，都應當安裝在被聯接的機械主縱軸線上或者機組的縱軸線上。測量軸承中心是用掛鋼絲和線錘的方法檢查。(軸承圓弧內卡一木條，在木條中心釘一薄鐵條，標志中心位置)。

　　調整軸在座的位置，是從邊上的軸承開始，用水平尺放在軸承上來檢查這些平面的水平度。用經緯儀或水平儀檢查幾個軸座的平面是否在同一水平面內，及用線錘等方法找正各軸承中心是否在同一軸線上如圖1─5所示。

　　按上述方法進行軸承的調整工作，消除偏差的過程中，應用于千斤頂式的工具來移動軸承，切勿采有撞擊、錘打的方法。用此法調整軸承的精度誤差約在0.5~1.0毫米之內。 應當指出：此次軸承的安裝調整僅僅是預調，在定心時還要調整以達到軸心線一致的要求。軸承預調好后，只是將螺釘均勻地擰緊(按對角循環擰緊)，而絕緣套管和穩釘可暫時不放，等定心工作完成或試車前再放。

　　高溫軸承

　　由于高溫軸承座既要符合高精度沖壓軸承的要求，又要符合高溫沖壓軸承的要求，因此在考慮高溫軸承的配合和游隙時，需要顧及下面兩點：

　　1、 從常溫升至高溫時的尺寸變化和硬度變化;

　　2、 高速下離心力所引起的力系變化和形狀變化。

　　高溫軸承要求軸與座孔安裝沖壓軸承的部位應具有高于一般要求的尺寸精度和形位精度，特別是同軸度和擋肩對座孔或軸頸的垂直度，需要注意的是，在考慮這些問題時，注意到高溫軸承運轉時的高速因素和高溫因素。

　　要求高溫軸承座在工作狀態下，即在工作溫度下有好的游隙，而這種游隙是在內、外圈球溝中心對位的狀態下形成的。同時，由于高溫軸承力求降低相對滑動和內部摩擦，所以不要采用將內、外圈沿軸向相對錯位的方法來調整高溫軸承的游隙。